哈勃智慧云的創始人高敏同樣也是漢帛國際的總裁。作為一家以服裝為主導產業的跨國集團，代工生產ZARA、H&；M等國際品牌的漢帛國際，自2015年起，就開始嘗試轉型，對縫紉加工廠進行改造。

　　哈勃智慧云由此而來，卻想在此基礎上構建一個更大規模的生態。漢帛國際與哈勃智慧云并沒有資本上的關聯，作為創始人，高敏希望哈勃智慧云成為一個中立性的行業平臺，漢帛國際則作為這個平臺生態中的一家公司，承載一系列解決方案中的部分功能。

　　目前來看，哈勃智慧云服務于縫紉加工廠的整體解決方案是軟件硬件一體化的系統，被稱作智造云，囊括了服裝制造業產業鏈上的各個環節。從計劃排期開始，涵蓋了整個生產過程的經營管理、生產管理、包括每個工序流程。

　　這套系統為工廠提供的支持體現在縫紉加工廠的終端設備改造上。這個終端體系分為兩個部分，一部分包括采集設備參數、設備工作狀態等基礎數據；而另一部分則是將生產終端的數據可視化，這些數據表格被傳送到PC端、手機端展示給工廠管理者。

　　“獲取數據、表達數據的目的，就是為了實現人員、設備、物料的全鏈條數據管理。”高敏表示。這也是哈勃智慧云中的智造云的核心邏輯。根據這個核心邏輯，這套解決方案會聚焦在交期、成本、品質這三個關于成衣加工的最重要的指標上。

　　目前傳統生產的大訂單周期一般在三個月到半年，高敏稱，應用了哈勃智慧云可以將這個生產周期縮減到15天甚至3到7天。據高敏介紹，采用哈勃智慧云后，生產效率可以提高30%，不良率預期至少可以降低20%；通過智能儀表對水電氣的監控，能源成本也可以降低15%。

　　對于大量100到300人的中小型縫紉加工廠而言，安裝一套需要自己去進行維護的信息化、數據化的軟件系統，在后期的維護上面會遇到很大的困難。通過硬件和軟件的結合，哈勃智慧云能夠通過云平臺來在后臺幫助這些縫紉加工廠解決后續的系統維護問題。

　　同時，這套系統帶來的生產環節的數據協同和匹配，還能夠幫助解決服裝行業透明化程度不高的問題。因為，在服裝制造業中，大批量訂單的制造一般會從大的工廠發到小的工廠再發到小的縫紉加工廠，經過一層層轉發之后，客戶如何掌握訂單的詳細動向，是一個行業難題。

　　“最近我們在研究機器不動、人動的產線，嘗試幫助到更多的流動工人。現在有大量的流動工人，今天這邊有訂單,300人就過去了，今天那邊有訂單,300人又過去了。你會發現在這個部分，中國需要大量智能縫紉加工廠的支持去把工人集中起來。”

　　轉向柔性制造

　　“我們過去是以大客戶為核心，大客戶給我們帶來源源不斷的大批量穩定訂單，少數幾個核心客戶就能夠養活一家服裝制造企業。”高敏表示，現在這個市場環境變了，隨著消費互聯網的擴張，流量開始變得碎片化，它帶來的改變也影響到了制造業。

　　如今出現了大量客戶不再像以前那樣一個款式一次性下單10萬件，越來越多的客戶每次下單的款式增加到十幾到幾十不等。“每個款式第一單可能就100件。但如果他們賣的好，他們會很快追加500件、5000件、50000件，而且交貨的時間很急。不僅新的客戶如此，老的客戶也隨著互聯網的變化，訂單特點開始往小批量高頻次靠攏。”高敏說。